Pultruded FRP Grating
Panimula sa mga Produkto ng FRP Grating
Ang pultruded fiberglass grating ay ginagawa gamit ang proseso ng pultrusion. Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng patuloy na paghila ng pinaghalong glass fibers at resin sa isang pinainit na molde, na bumubuo ng mga profile na may mataas na estruktural na pagkakapare-pareho at tibay. Tinitiyak ng patuloy na pamamaraan ng produksyon na ito ang pagkakapareho ng produkto at mataas na kalidad. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pagmamanupaktura, nagbibigay-daan ito para sa mas tumpak na kontrol sa nilalaman ng fiber at ratio ng resin, sa gayon ay na-optimize ang mga mekanikal na katangian ng pangwakas na produkto.
Ang mga bahaging nagdadala ng karga ay nagtatampok ng mga profile na hugis-I o hugis-T na konektado sa pamamagitan ng mga espesyal na bilog na baras bilang mga crossbar. Nakakamit ng disenyong ito ang pinakamainam na balanse sa pagitan ng lakas at bigat. Sa structural engineering, ang mga I-beam ay malawak na kinikilala bilang mga lubos na mahusay na miyembro ng istruktura. Ang kanilang geometry ay nagtutuon ng karamihan sa mga materyal sa mga flanges, na naghahatid ng pambihirang resistensya sa mga bending stress habang pinapanatili ang mababang self-weight.
Mga Pangunahing Bentahe at Katangian ng Pagganap
Bilang isang high-performance composite material, ang fiberglass (FRP) grating ay gumaganap ng lalong mahalagang papel sa mga modernong aplikasyon sa industriya at imprastraktura. Kung ikukumpara sa tradisyonal na metal o kongkretong materyales, ang FRP grating ay nag-aalok ng mga natatanging bentahe tulad ng pambihirang resistensya sa kalawang, mataas na strength-to-weight ratio, mga katangian ng electrical insulation, at mababang pangangailangan sa pagpapanatili. Bukod pa rito, ang FRP grating ay ginagawa gamit ang proseso ng pultrusion upang bumuo ng mga "I" o "T" na profile bilang mga load-bearing member. Ang mga espesyal na rod seat ay nagkokonekta sa mga crossbar, at sa pamamagitan ng mga partikular na pamamaraan ng pag-assemble, isang butas-butas na panel ang nalilikha. Ang ibabaw ng pultruded grating ay nagtatampok ng mga uka para sa slip resistance o pinahiran ng anti-slip matte finish. Depende sa mga kinakailangan sa praktikal na aplikasyon, ang mga diamond-patterned plate o sand-coated plate ay maaaring idikit sa grating upang lumikha ng closed-cell na disenyo. Ang mga katangian at disenyo na ito ay ginagawa itong isang mainam na alternatibo para sa mga planta ng kemikal, mga pasilidad sa paggamot ng wastewater, mga planta ng kuryente, mga offshore platform, at iba pang mga lokasyon na nangangailangan ng resistensya sa mga corrosive na kapaligiran o mahigpit na mga kinakailangan sa conductivity.
Hugis ng Selula na Nagpapahid atMga Teknikal na Espesipikasyon
1. Mga Espesipikasyon ng Modelo na Pultruded Fiberglass – Seryeng T
2. Mga Espesipikasyon ng Modelo ng Pultruded FRP Grating – I Series
| Modelo | Taas A (mm) | Lapad ng Itaas na Gilid B (mm) | Lapad ng Pagbubukas C (mm) | % ng Bukas na Lugar | Teoretikal na Timbang (kg/m²) |
| T1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| T3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| T3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18.5 |
| T5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15.5 |
| I4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| I4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| I5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| I5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| I6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| I6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| Saklaw | Modelo | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | T1810 | 0.14 | 0.79 | 1.57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | 7.85 | - | - |
| I4010 | 0.20 | 0.43 | 0.84 | 1.68 | 2.50 | 3.40 | 4.22 | 7.90 | 12.60 | |
| I5015 | 0.08 | 0.18 | 0.40 | 0.75 | 1.20 | 1.50 | 1.85 | 3.71 | 5.56 | |
| I6015 | 0.13 | 0.23 | 0.48 | 0.71 | 1.40 | 1.90 | 2.31 | 4.65 | 6.96 | |
| T3320 | 0.05 | 0.10 | 0.20 | 0.41 | 0.61 | 0.81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| T5020 | 0.08 | 0.15 | 0.28 | 0.53 | 0.82 | 1.10 | 1.38 | 2.72 | 4.10 | |
| 910 | T1810 | 1.83 | 3.68 | 7.32 | 14.63 | - | - | - | - | - |
| I4010 | 0.96 | 1.93 | 3.90 | 7.78 | 11.70 | - | - | - | - | |
| I5015 | 0.43 | 0.90 | 1.78 | 3.56 | 5:30 | 7.10 | 8.86 | - | - | |
| I6015 | 0.56 | 1.12 | 2.25 | 4.42 | 6.60 | 8.89 | 11.20 | - | - | |
| T3320 | 0.25 | 0.51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4.95 | 9.92 | - | |
| T5020 | 0.33 | 0.66 | 1.32 | 2.65 | 3.96 | 5.28 | 6.60 | - | - | |
| 1220 | T1810 | 5.46 | 10.92 | - | - | - | - | - | - | - |
| I4010 | 2.97 | 5.97 | 11.94 | - | - | - | - | - | - | |
| I5015 | 1.35 | 2.72 | 5.41 | 11.10 | - | - | - | - | - | |
| I6015 | 1.68 | 3.50 | 6.76 | 13.52 | - | - | - | - | - | |
| T3320 | 0.76 | 1.52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | - | - | - | - | |
| T5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | - | - | - | - | - | |
| 1520 | T3320 | 1.78 | 3.56 | 7.12 | - | - | - | - | - | - |
| T5020 | 2.40 | 4.78 | 9.55 | - | - | - | - | - | - |
Mga Patlang ng Aplikasyon
Industriya ng Petrokemikal: Sa sektor na ito, ang mga parilya ay dapat makatiis sa kalawang mula sa iba't ibang kemikal (mga asido, alkali, solvent) habang natutugunan ang mahigpit na pamantayan sa kaligtasan sa sunog. Ang mga parilya na Vinyl Chloride Fiber (VCF) at Phenolic (PIN) ay mga mainam na pagpipilian dahil sa kanilang pambihirang resistensya sa kalawang at mataas na resistensya sa apoy.
Lakas ng Hangin sa Labas ng Dagat: Ang spray ng asin at mataas na halumigmig ng mga kapaligirang pandagat ay lubhang nakakapanghina. Ang pambihirang resistensya sa kalawang ng vinyl-chloride-based (VCF) grating ay nagbibigay-daan dito upang mapaglabanan ang erosyon ng tubig-dagat, na tinitiyak ang kaligtasan ng istruktura at tagal ng serbisyo ng mga platapormang pandagat.
Transit ng Tren: Ang mga pasilidad ng riles ay nangangailangan ng mga materyales na may tibay, kapasidad sa pagdadala ng karga, at resistensya sa sunog. Ang parilya ay angkop para sa mga plataporma ng pagpapanatili at mga takip ng kanal ng paagusan, kung saan ang mataas na tibay at resistensya sa kalawang nito ay nakakayanan ang madalas na paggamit at masalimuot na kapaligiran.
