balita

E-glass (fiberglass na walang alkali)Ang produksyon sa mga hurno ng tangke ay isang kumplikado at mataas na temperaturang proseso ng pagtunaw. Ang profile ng temperatura ng pagtunaw ay isang kritikal na punto ng kontrol ng proseso, na direktang nakakaimpluwensya sa kalidad ng salamin, kahusayan ng pagtunaw, pagkonsumo ng enerhiya, buhay ng hurno, at ang pangwakas na pagganap ng hibla. Ang profile ng temperaturang ito ay pangunahing nakakamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga katangian ng apoy at pagpapalakas ng kuryente.

I. Temperatura ng Pagkatunaw ng E-Glass

1. Saklaw ng Temperatura ng Pagkatunaw:

Ang kumpletong pagkatunaw, paglilinaw, at homogenisasyon ng E-glass ay karaniwang nangangailangan ng napakataas na temperatura. Ang karaniwang temperatura ng melting zone (hot spot) ay karaniwang mula 1500°C hanggang 1600°C.

Ang tiyak na target na temperatura ay nakasalalay sa:

* Komposisyon ng Batch: Ang mga partikular na pormulasyon (hal., presensya ng fluorine, mataas/mababang nilalaman ng boron, presensya ng titanium) ay nakakaapekto sa mga katangian ng pagkatunaw.

* Disenyo ng Pugon: Uri ng pugon, laki, bisa ng pagkakabukod, at kaayusan ng burner.

* Mga Layunin ng Produksyon: Ninanais na bilis ng pagkatunaw at mga kinakailangan sa kalidad ng salamin.

* Mga Materyal na Hindi Matibay ang Repraktoryo: Ang antas ng kalawang ng mga materyales na hindi matibay ang repraktoryo sa mataas na temperatura ay naglilimita sa itaas na temperatura.

Ang temperatura ng fining zone ay karaniwang bahagyang mas mababa kaysa sa temperatura ng hot spot (humigit-kumulang 20-50°C na mas mababa) upang mapadali ang pag-alis ng mga bula at homogenization ng salamin.

Ang temperatura ng gumaganang dulo (forehearth) ay mas mababa nang malaki (karaniwang 1200°C – 1350°C), na nagdadala sa natutunaw na salamin sa naaangkop na lagkit at katatagan para sa pagguhit.

2. Kahalagahan ng Pagkontrol sa Temperatura:

* Kahusayan sa Pagtunaw: Ang sapat na mataas na temperatura ay mahalaga para matiyak ang kumpletong reaksyon ng mga materyales sa batch (quartz sand, pyrophyllite, boric acid/colemanite, limestone, atbp.), ganap na pagkatunaw ng mga butil ng buhangin, at lubusang paglabas ng gas. Ang hindi sapat na temperatura ay maaaring humantong sa mga nalalabi sa "hilaw na materyal" (mga hindi natunaw na partikulo ng quartz), mga bato, at pagdami ng mga bula.

* Kalidad ng Salamin: Ang mataas na temperatura ay nagtataguyod ng paglilinaw at homogenisasyon ng natutunaw na salamin, na binabawasan ang mga depekto tulad ng mga kordon, bula, at mga bato. Ang mga depektong ito ay lubhang nakakaapekto sa lakas ng hibla, bilis ng pagkabasag, at pagkakadugtong-dugtong.

* Lagkit: Direktang nakakaimpluwensya ang temperatura sa lagkit ng natutunaw na salamin. Ang paghila ng hibla ay nangangailangan na ang natutunaw na salamin ay nasa loob ng isang partikular na saklaw ng lagkit.

* Kaagnasan ng Materyal na Hindi Matibay ang Repraktoryo: Ang sobrang taas na temperatura ay lubhang nagpapabilis sa kaagnasan ng mga materyales na hindi matibay ang repraktoryo sa hurno (lalo na ang mga electrofused na AZS brick), na nagpapaikli sa buhay ng hurno at posibleng nagdudulot ng mga batong hindi matibay ang repraktoryo.

* Pagkonsumo ng Enerhiya: Ang pagpapanatili ng mataas na temperatura ang pangunahing pinagmumulan ng konsumo ng enerhiya sa mga hurno ng tangke (karaniwang bumubuo ng mahigit 60% ng kabuuang konsumo ng enerhiya sa produksyon). Ang tumpak na pagkontrol sa temperatura upang maiwasan ang labis na temperatura ay susi sa pagtitipid ng enerhiya.

II. Pagkontrol ng Apoy

Ang regulasyon ng apoy ay isang pangunahing paraan ng pagkontrol sa distribusyon ng temperatura ng pagkatunaw, pagkamit ng mahusay na pagtunaw, at pagprotekta sa istruktura ng pugon (lalo na ang korona). Ang pangunahing layunin nito ay lumikha ng isang mainam na larangan ng temperatura at atmospera.

1. Mga Pangunahing Parameter ng Regulasyon:

* Ratio ng Panggatong-sa-Hangin (Ratio ng Stoichiometric) / Ratio ng Oksiheno-sa-Panggatong (para sa mga sistemang oxy-fuel):

* Layunin: Makamit ang kumpletong pagkasunog. Ang hindi kumpletong pagkasunog ay nagsasayang ng gasolina, nagpapababa ng temperatura ng apoy, lumilikha ng itim na usok (uling) na dumidumi sa natunaw na salamin, at bumabara sa mga regenerator/heat exchanger. Ang labis na hangin ay nagtatanggal ng malaking init, na binabawasan ang thermal efficiency, at maaaring magpalala ng corrosion ng crown oxidation.

* Pagsasaayos: Tumpak na kontrolin ang ratio ng hangin-sa-gasolina batay sa pagsusuri ng flue gas (O₂, nilalaman ng CO).E-glassKaraniwang pinapanatili ng mga tangke ng hurno ang nilalamang O₂ ng flue gas sa humigit-kumulang 1-3% (bahagyang positibong presyon ng pagkasunog).

* Epekto sa Atmospera: Ang ratio ng hangin-sa-panggatong ay nakakaimpluwensya rin sa atmospera ng pugon (pag-o-oxidize o pagbabawas), na may banayad na epekto sa pag-uugali ng ilang bahagi ng batch (tulad ng bakal) at kulay ng salamin. Gayunpaman, para sa E-glass (na nangangailangan ng walang kulay na transparency), ang epektong ito ay medyo maliit.

* Haba at Hugis ng Apoy:

* Layunin: Bumuo ng apoy na tumatakip sa natutunaw na ibabaw, nagtataglay ng tiyak na tigas, at mahusay na pagkalat.

* Mahabang Apoy vs. Maikling Apoy:

* Mahabang Apoy: Sumasaklaw sa malaking lugar, medyo pantay ang distribusyon ng temperatura, at nagdudulot ng mas kaunting thermal shock sa korona. Gayunpaman, maaaring hindi sapat ang taas ng mga lokal na peak ng temperatura, at maaaring hindi sapat ang pagtagos sa batch "drilling" zone.

* Maikling Apoy: Matigas ang pagkakadikit, mataas na temperatura sa lugar, malakas na pagtagos sa batch layer, na nakakatulong sa mabilis na pagkatunaw ng mga "hilaw na materyales." Gayunpaman, hindi pantay ang pagkakatakip, na madaling magdulot ng lokal na sobrang pag-init (mas kitang-kitang mga hot spot), at malaking thermal shock sa korona at dingding ng dibdib.

* Pagsasaayos: Nakakamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng anggulo ng burner gun, bilis ng paglabas ng gasolina/hangin (momentum ratio), at intensidad ng pag-ikot. Ang mga modernong tank furnace ay kadalasang gumagamit ng mga multi-stage adjustable burner.

* Direksyon ng Apoy (Anggulo):

* Layunin: Epektibong mailipat ang init sa ibabaw ng batch at glass melt, naiiwasan ang direktang pagtama ng apoy sa korona o dingding ng dibdib.

* Pagsasaayos: Ayusin ang anggulo ng pitch (patayo) at yaw (pahalang) ng burner gun.

* Anggulo ng Pitch: Nakakaapekto sa interaksyon ng apoy sa batch pile ("pagdila sa batch") at sa pagtakip sa ibabaw ng natunaw na apoy. Ang anggulong masyadong mababa (ang apoy ay masyadong pababa) ay maaaring magkuskos sa ibabaw ng natunaw na apoy o batch pile, na magdudulot ng carryover na makakasira sa breast wall. Ang anggulong masyadong mataas (ang apoy ay masyadong pataas) ay magreresulta sa mababang thermal efficiency at labis na pag-init ng korona.

* Yaw Angle: Nakakaapekto sa distribusyon ng apoy sa lapad ng pugon at posisyon ng hot spot.

2. Mga Layunin ng Pagkontrol sa Apoy:

* Bumuo ng Isang Makatwirang Hot Spot: Lumikha ng pinakamataas na temperaturang sona (hot spot) sa likurang bahagi ng tangke ng pagkatunaw (karaniwan ay pagkatapos ng kulungan ng aso). Ito ang kritikal na lugar para sa paglilinaw at homogenisasyon ng salamin, at gumaganap bilang "makina" na kumokontrol sa daloy ng pagkatunaw ng salamin (mula sa hot spot patungo sa batch charger at gumaganang dulo).

* Pare-parehong Pag-init ng Ibabaw na Natutunaw: Iwasan ang lokal na sobrang pag-init o kakulangan sa lamig, na binabawasan ang hindi pantay na kombeksyon at mga "dead zone" na dulot ng mga gradient ng temperatura.

* Protektahan ang Kayarian ng Pugon: Pigilan ang pagtama ng apoy sa korona at dingding ng dibdib, iniiwasan ang lokal na sobrang pag-init na humahantong sa pinabilis na refractory corrosion.

* Mahusay na Paglilipat ng Init: I-maximize ang kahusayan ng radiant at convective heat transfer mula sa apoy patungo sa batch at glass melt surface.

* Matatag na Larangan ng Temperatura: Bawasan ang mga pagbabago-bago upang matiyak ang matatag na kalidad ng salamin.

III. Pinagsamang Kontrol ng Temperatura ng Pagkatunaw at Regulasyon ng Apoy

1. Temperatura ang Layunin, Apoy ang Paraan: Ang pagkontrol ng apoy ang pangunahing paraan para makontrol ang distribusyon ng temperatura sa loob ng pugon, lalo na ang posisyon at temperatura ng hot spot.

2. Pagsukat ng Temperatura at Feedback: Ang patuloy na pagsubaybay sa temperatura ay isinasagawa gamit ang mga thermocouple, infrared pyrometer, at iba pang instrumento na nakaposisyon sa mga pangunahing lokasyon sa pugon (batch charger, melting zone, hot spot, fining zone, foreharth). Ang mga sukat na ito ay nagsisilbing batayan para sa pagsasaayos ng apoy.

3. Mga Awtomatikong Sistema ng Pagkontrol: Malawakang gumagamit ng mga sistemang DCS/PLC ang mga modernong malalaking tangke ng hurno. Awtomatikong kinokontrol ng mga sistemang ito ang apoy at temperatura sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter tulad ng daloy ng gasolina, daloy ng hangin ng pagkasunog, anggulo/dampers ng burner, batay sa mga nakatakdang kurba ng temperatura at mga real-time na sukat.

4. Balanseng Proseso: Mahalagang makahanap ng pinakamainam na balanse sa pagitan ng pagtiyak sa kalidad ng salamin (pagkatunaw sa mataas na temperatura, mahusay na paglilinaw at homogenisasyon) at pagprotekta sa pugon (pag-iwas sa labis na temperatura, pagtama ng apoy) habang binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.