balita

1. Paghuhulma gamit ang Kamay

Ang hand lay-up molding ang pinakatradisyonal na paraan para sa pagbuo ng fiberglass-reinforced plastic (FRP) flanges. Ang pamamaraang ito ay kinabibilangan ng manu-manong paglalagay ng resin-impregnatedtela na fiberglasso mga banig sa isang hulmahan at hinahayaang tumigas ang mga ito. Ang partikular na proseso ay ang mga sumusunod: Una, isang panloob na patong ng liner na mayaman sa resin ang ginagawa gamit ang resin at tela ng fiberglass. Pagkatapos tumigas ang patong ng liner, ito ay tinatanggal mula sa hulmahan, at ang istrukturang patong ay ginagawa. Pagkatapos ay kinakabitan ng brush ang resin sa ibabaw ng hulmahan at sa panloob na liner. Ang mga paunang pinutol na patong ng tela ng fiberglass ay inilalagay ayon sa isang paunang natukoy na plano ng pagsasalansan, kung saan ang bawat patong ay pinagsiksik gamit ang isang roller upang matiyak ang masusing pagbababad. Kapag nakamit na ang nais na kapal, ang assembly ay tinitiis at binubuwag.

Ang matrix resin para sa hand lay-up molding ay karaniwang gumagamit ng epoxy o unsaturated polyester, habang ang reinforcement material ay medium-alkali otela na fiberglass na walang alkali.

Mga Bentahe: Mababang pangangailangan sa kagamitan, kakayahang gumawa ng mga hindi karaniwang flanges, at walang mga paghihigpit sa heometriya ng flange.

Mga Disbentaha: Ang mga bula ng hangin na nabubuo habang pinapatigas ang dagta ay maaaring humantong sa porosity, na nagpapababa ng mekanikal na lakas; mababang kahusayan sa produksyon; at hindi pantay at hindi pinong pagtatapos ng ibabaw.

2. Paghubog gamit ang Kompresyon

Ang compression molding ay kinabibilangan ng paglalagay ng nasukat na dami ng materyal sa paghubog sa isang flange mold at pagpapatigas nito sa ilalim ng presyon gamit ang isang press. Iba-iba ang mga materyales sa paghubog at maaaring kabilang ang mga pre-mixed o pre-impregnated short-cut fiber compounds, mga recycled fiberglass cloth scraps, resin-impregnated multi-layer fiberglass cloth rings/strips, stacked SMC (sheet molding compound) sheets, o prewoven fiberglass fabric preforms. Sa pamamaraang ito, ang flange disk at neck ay hinuhubog nang sabay-sabay, na nagpapahusay sa lakas ng dugtungan at pangkalahatang integridad ng istruktura.

Mga Kalamangan: Mataas na katumpakan ng dimensyon, kakayahang maulit, pagiging angkop para sa automated na malawakang produksyon, kakayahang bumuo ng mga kumplikadong tapered-neck flanges sa isang hakbang lamang, at makinis na mga ibabaw na hindi nangangailangan ng post-processing.

Mga Disbentaha: Mataas na gastos sa molde at mga limitasyon sa laki ng flange dahil sa mga limitasyon ng press bed.

3. Paghubog ng Dagta (RTM)  

Ang RTM ay kinabibilangan ng paglalagay ng fiberglass reinforcement sa isang saradong molde, pag-inject ng resin upang mabasa ang mga hibla, at pagpapatigas. Kasama sa proseso ang:

• Pagpoposisyon ng fiberglass preform na tumutugma sa geometry ng flange sa lukab ng molde.
• Pag-iniksyon ng low-viscosity resin sa ilalim ng kontroladong temperatura at presyon upang mabasa ang preform at mapalitan ang hangin.
• Pagpapainit upang matuyo at pag-demold ng natapos na flange.

Ang mga resin ay karaniwang unsaturated polyester o epoxy, habang ang mga reinforcement ay kinabibilangan ngmga tuloy-tuloy na banig na gawa sa fiberglasso mga hinabing tela. Ang mga filler tulad ng calcium carbonate, mica, o aluminum hydroxide ay maaaring idagdag upang mapahusay ang mga katangian o mabawasan ang mga gastos.

Mga Kalamangan: Makinis na mga ibabaw, mataas na produktibidad, closed-mold operation (binabawasan ang mga emisyon at mga panganib sa kalusugan), directional fiber alignment para sa na-optimize na lakas, mababang puhunan, at nabawasang pagkonsumo ng materyal/enerhiya.

4. Paghubog ng Resin Transfer Gamit ang Vacuum (VARTM)

Binabago ng VARTM ang RTM sa pamamagitan ng pag-inject ng resin sa ilalim ng vacuum. Ang proseso ay kinabibilangan ng pag-seal ng isang fiberglass preform sa isang male mold gamit ang isang vacuum bag, pag-alis ng hangin mula sa lukab ng molde, at paghila ng resin papunta sa preform sa pamamagitan ng vacuum pressure.

Kung ikukumpara sa RTM, ang VARTM ay gumagawa ng mga flanges na may mas mababang porosity, mas mataas na fiber content, at superior na mekanikal na lakas.

5. Paghuhulma ng resin transfer na tinutulungan ng airbag

Ang airbag-assisted RTM molding ay isa ring uri ng teknolohiya ng paghubog na binuo batay sa RTM. Ang proseso ng paghahanda ng mga flanges gamit ang pamamaraang ito ng paghubog ay ang mga sumusunod: isang hugis-flange na glass fiber preform ang inilalagay sa ibabaw ng isang airbag, na pinupuno ng hangin at pagkatapos ay lumalawak palabas at nililimitahan sa espasyo ng cathode mold, at ang flange preform sa pagitan ng cathode mold at ng airbag ay siksikin at patuyuin.

Mga Kalamangan: ang paglawak ng airbag ay maaaring magpadaloy ng dagta sa bahagi ng preform na hindi binabad, tinitiyak na ang preform ay maayos na binabad ng dagta; ang nilalaman ng dagta ay maaaring isaayos ng presyon ng airbag; ang presyon na dulot ng airbag ay inilalapat sa panloob na ibabaw ng flange, at ang flange pagkatapos ng pagpapatigas ay may mababang porosity at mahusay na mekanikal na katangian. Sa pangkalahatan, pagkatapos ihandaFRPflange gamit ang nabanggit na paraan ng paghubog, ang panlabas na ibabaw ng flange ay dapat ding iproseso ayon sa mga kinakailangan ng paggamit ng pag-ikot at pagbabarena sa mga butas sa paligid ng circumference ng flange.