balita

Plastik na pinatibay ng fiberglass (FRP)Ang mga bangka ay may mga bentahe ng magaan, mataas na tibay, resistensya sa kalawang, anti-aging, atbp. Malawakang ginagamit ang mga ito sa larangan ng paglalakbay, pamamasyal, mga aktibidad sa negosyo at iba pa. Ang proseso ng pagmamanupaktura ay hindi lamang nagsasangkot ng agham ng materyal, kundi pati na rin ng pinong pagkontrol sa proseso upang matiyak ang kalidad at pagganap ng pangwakas na produkto.
Proseso ng paggawa ng bangkang plastik na pinatibay ng fiberglass
(1) Pagbabago ng amag:Ang mga hulmahang ginamit sa proyektong ito ay pawang outsourced, at paminsan-minsan ay kailangan ng simpleng pagbabago ang mga hulmahan.
(2) Paglilinis ng amag:Linisin ang kaliskis ng waks at alikabok sa ibabaw ng hulmahan. Linisin ang gasa upang linisin ang lahat ng bahagi ng ibabaw ng hulmahan.
(3) Naglalaro na ahente ng pagpapalaya:pantay na kuskusin ang release agent sa ibabaw ng molde upang bumuo ng manipis na patong ng makinis na patong, maghintay ng 15 minuto para sa susunod na patong ng patong, ang bawat molde ay dapat ulitin nang 7 hanggang 8 beses.
(4) gel coat ng pintura:pinturang gel coat sa molde, mga hilaw na materyales para sa gel coat resin, artipisyal na paggamit ng mga brush, bristle roller upang ipinta ang gel coat, unang liwanag at pagkatapos ay malalim na pare-parehong pagpipinta.
(5) Pagputol:gumamit ng gunting o talim upang putulin ang tela na fiberglass sa naaangkop na haba.
(6) Paghahalo at paghahalo:Gumamit ng mga panukat na tasa upang magdagdag ng curing agent sa unsaturated polyester resin at haluing mabuti, upang ang resin ay maging solid sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon, ang proseso ng pagpapagaling ay nasa temperatura ng silid nang hindi pinapainit.
(7) Pag-iipon ng mga patong:ang akumulasyon ng mga patong ng proseso ng proyekto ng pagdidikit gamit ang kamay at pag-vacuum sa dalawang paraan.
I-paste gamit ang kamay:pagkatapos tumigas ang gel coat sa isang tiyak na antas, ang resin ay ihahalo at ipapahid sa ibabaw ng gel coat layer, at pagkatapos ay ang pre-cuttela na fiberglassIkakalat ito sa ibabaw ng resin layer, at pagkatapos ay pipigain ng pressure roller ang fiberglass cloth upang pantay itong mabasa ng resin at mailabas ang mga bula ng hangin. Pagkatapos makumpleto at maayos ang unang layer, i-brush ang resin at muling ipatong ang fiberglass cloth, at iba pa hanggang sa makumpleto ang tinukoy na bilang ng mga layer.
Vacuum:Ilagay ang tinukoy na bilang ng mga patong ng tela ng fiberglass sa interface ng molde, at ilagay ang patong ng tela ng tela ng infusion, infusion tube, idikit ang sealing tape, at pagkatapos ay ilagay ang vacuum bag membrane, i-install ang vacuum valve, quick connector, vacuum tube, buksan ang vacuum pump para magamit ang negatibong presyon at ilalabas mula sa hangin, at panghuli, ang negatibong presyon ay gagamitin sa temperatura ng kuwarto upang ipasok ang resin sa vacuum bag sa loob ng natural na kondisyon (temperatura ng kuwarto) at i-cure, at pagkatapos ay tanggalin ang vacuum bag. Pagkatapos ng pag-cure, aalisin ang vacuum bag at bubuksan.
Sa proseso ng paglalagay ng fiberglass at resin brush gamit ang roller brush, kailangang linisin sa napapanahong paraan, gamit ang acetone.
(8) pagpapatibay ng pagtula:ayon sa mga pangangailangan ng pampalakas, ang pangunahing materyal ay pinuputol sa kinakailangang laki at hugis, at pagkatapos ay proseso ng akumulasyon, kapag ang layer ng akumulasyon ng FRP ay umabot sa kapal ng mga kinakailangan sa disenyo, habang angFRP dagtaay nagyeyelo pa rin, mabilis na ilagay ang pangunahing materyal, at sa lalong madaling panahon gamit ang naaangkop na presyon, ilalagay ang bigat sa pangunahing materyal sa patong ng FRP, para maging FRP curing, tanggalin ang bigat, at pagkatapos ay mag-ipon ng isang patong ng tela ng fiberglass.
(9) pagdikit ng tadyang:Ang FRP hull ay pangunahing nahahati sa itaas at ibabang bahagi, kailangang gumamit ng dagta attela na fiberglasssa ibabang bahagi ng molde, hinuhubog ang mga bahagi ng tadyang na nakakabit sa katawan ng barko, upang mapadali ang pagkabit at pag-install ng itaas na bahagi ng katawan ng barko. Ang prinsipyo ng pagdidikit ng tadyang ay kapareho ng sa plywood.
(10) pagtanggal ng hulmahan:Maaaring tanggalin ang hulmahan sa laminate pagkatapos ng isang tiyak na oras ng pagpapatigas, at ang mga produkto ay inaalis sa hulmahan mula sa magkabilang dulo ng hulmahan.
(11) Pagpapanatili ng amag:Panatilihin ang amag sa loob ng 1 araw. Gumamit ng malinis na tuwalya upang kuskusin ang release agent, at mag-wax nang 2 beses.
(12) Pagsasama-sama:Pagsamahin ang mga pang-itaas at pang-ibabang balat na pinagaling at na-demold, gumamit ng structural adhesive upang idikit ang mga pang-itaas at pang-ibabang balat at buuin ang hulmahan.
(13) Pagputol, pagliha at pagbabarena:Ang mga hull ay kailangang putulin, bahagyang lihain, at butasan upang maisama-sama ang mga hardware at stainless steel fittings sa ibang pagkakataon.
(14) Pag-assemble ng produkto:ang buckle, bisagra, mga butas sa pagsulid, drain, mga turnilyo at iba pang hardware at backrest, hawakan at iba pang mga stainless steel fitting ayon sa mga kinakailangan ng customer gamit ang mga turnilyong nakakabit sa hull.
(15) Pabrika:Ang binuong yate ay aalis sa pabrika pagkatapos makapasa sa inspeksyon.