balita

1. Panimula sa Tube Winding Process

Sa pamamagitan ng tutorial na ito, matututunan mo kung paano gamitin ang proseso ng tube winding upang bumuo ng mga tubular na istruktura gamit ang carbon fiber prepregs sa isang tube winding machine, sa gayon ay gumagawa ng mataas na lakasmga tubo ng carbon fiber. Ang prosesong ito ay karaniwang ginagamit ng mga tagagawa ng composite material.

Kung nais mong gumawa ng mga tubo na may magkatulad na gilid o tuluy-tuloy na taper, ang proseso ng pag-ikot ng tubo ay ang perpektong pagpipilian. Ang kailangan mo lang ay isang metal na mandrel na may naaangkop na laki at isang oven upang lumikha ng mga custom na carbon fiber tube na iniayon sa iyong mga partikular na pangangailangan.

Para sa mga kumplikadong hugis na carbon fiber tube, gaya ng mga handlebar o mas masalimuot na tubular frame structure tulad ng suspension forks o bicycle frame, ang split-mold na teknolohiya ay ang gustong paraan. Ipapakita namin ngayon kung paano gumamit ng split-mold na teknolohiya upang makagawa ng mga kumplikadong carbon fiber tube na ito.

2. Pagproseso at Paghahanda ng Metal Mandrels

• Ang Kahalagahan ng Metal Mandrels

Bago simulan ang proseso ng paikot-ikot na tubo, ang unang hakbang ay ihanda ang mga metal mandrel. Ang mga metal na mandrel ay dapat tumugma sa panloob na diameter ng mga tubo, at ang kanilang makinis sa ibabaw at naaangkop na pre-treatment ay kritikal. Bukod pa rito, ang mga metal mandrel ay dapat sumailalim sa wastong pre-treatment, tulad ng paglilinis at paglalagay ng release agent, upang pasimplehin ang kasunod na proseso ng demolding.

Sa panahon ng proseso ng tube winding, ang metal mandrel ay gumaganap ng isang mahalagang papel dahil dapat itong suportahan angprepreg ng carbon fiberupang matiyak ang makinis na paikot-ikot. Samakatuwid, ang paghahanda ng naaangkop na sukat ng metal mandrel nang maaga ay mahalaga. Dahil ang carbon fiber ay sugat sa paligid ng panlabas na ibabaw ng mandrel, ang panlabas na diameter ng mandrel ay dapat tumugma sa panloob na diameter ng carbon fiber tube na gagawin.

• Paglalapat ng release agent

Ang mga ahente ng paglabas ay nagbabawas ng alitan at tinitiyak ang maayos na demolding; dapat silang pantay na inilapat sa ibabaw ng mandrel. Matapos maihanda ang metal mandrel, ang susunod na hakbang ay ilapat ang release agent. Kabilang sa mga karaniwang ginagamit na release agent ang silicone oil at paraffin, na epektibong nagpapababa ng friction sa pagitan ng carbon fiber at ng metal mandrel.

Sa inihandang metal mandrel, dapat nating tiyakin na ito ay lubusan na malinis at ang ibabaw ay makinis hangga't maaari upang mapadali ang makinis na demolding ng produkto. Sa dakong huli, ang release agent ay dapat na pantay na inilapat sa ibabaw ng mandrel.

3. Paghahanda ng carbon fiber prepreg

• Mga uri at pakinabang ng prepreg

Tanging ang mga prepreg ng carbon fiber ang nakakatugon sa mataas na mga kinakailangan para sa katumpakan ng paikot-ikot at kadalian ng paghawak. Bagama't ang iba pang mga uri ng reinforcing materials, tulad ng epoxy-impregnated dry fabrics, ay maaaring theoretically gamitin sa proseso ng paikot-ikot, sa pagsasagawa, ang carbon fiber prepregs lamang ang makakatugon sa mataas na mga kinakailangan para sa katumpakan at kadalian ng paghawak sa prosesong ito.

Sa tutorial na ito, gumagamit kami ng isang partikular na paraan ng prepreg layering upang mapahusay ang pagganap ng tubing.

• Prepreg Layup Design

Ang isang layer ng woven prepreg ay inilalagay sa panloob na bahagi ng tubo, na sinusundan ng ilang mga layer ng unidirectional prepreg, at sa wakas ay isa pang layer ng woven prepreg ay inilapat sa panlabas na bahagi ng tubo. Ang disenyo ng layup na ito ay ganap na nakikinabang sa fiber orientation advantage ng woven prepreg sa 0° at 90° axes, na makabuluhang nagpapahusay sa performance ng tube. Ang karamihan ng unidirectional prepregs na inilagay sa 0° axis ay nagbibigay ng mahusay na longitudinal stiffness sa pipe.

4. Pipe winding process flow

• Pre-winding paghahanda

Matapos makumpleto ang disenyo ng prepreg layup, ang proseso ay nagpapatuloy sa proseso ng pipe winding. Ang pagpoproseso ng prepreg ay kinabibilangan ng pag-alis ng PE film at paglabas ng papel, at pagreserba ng naaangkop na mga lugar na magkakapatong. Ang hakbang na ito ay kritikal para matiyak ang maayos na pag-unlad ng mga kasunod na proseso ng paikot-ikot.

• Mga detalye ng proseso ng paikot-ikot

Sa panahon ng proseso ng paikot-ikot, ito ay mahalaga upang matiyak ang makinis na paikot-ikot ng mga prepreg, na ang metal core shaft ay nakalagay nang tuluy-tuloy at puwersahang inilapat nang pantay. Ang metal core shaft ay dapat na nakalagay nang tuluy-tuloy sa gilid ng unang layer ng prepregs, na tinitiyak ang pantay na paggamit.

Sa panahon ng paikot-ikot, ang mga karagdagang prepreg ay maaaring sugat sa mga dulo upang mapadali ang pag-alis ng produkto sa panahon ng demolding.

• BOPP Film Wrapping

Bilang karagdagan sa prepreg, ang BOPP film ay maaari ding gamitin para sa pambalot. Ang BOPP film ay nagpapataas ng presyon ng consolidation, pinoprotektahan, at tinatakan ang prepreg. Kapag nag-aaplay ng BOPP wrapping film, mahalagang tiyakin ang sapat na pagkakapatong sa pagitan ng mga tape.

5. Proseso ng Paggamot sa Oven

• Pagpapagaling ng Temperatura at Oras

Pagkatapos ng mahigpit na pagbabalot ng prepreg carbon fiber reinforced material, ipinadala ito sa oven para sa paggamot. Ang kontrol sa temperatura ay kritikal sa panahon ng paggamot sa oven, dahil ang iba't ibang mga prepreg ay may iba't ibang mga kondisyon ng paggamot. Ang hakbang na ito ay mahalaga para sa pagtiyak ng katatagan ng materyal at pagpapahusay ng pagganap.

Sa pamamagitan ng mataas na temperatura na kapaligiran sa oven, angcarbon fiberat ang resin matrix ay ganap na tumutugon, na bumubuo ng isang matatag na composite na materyal.

6. Pagtanggal at Pagproseso

Matapos tanggalin ang BOPP wrapping film, maaaring alisin ang cured product. Ang BOPP film ay maaaring alisin pagkatapos ng paggamot. Kung kinakailangan, ang hitsura ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng sanding at pagpipinta. Para sa karagdagang aesthetic enhancement, maaaring magsagawa ng karagdagang mga proseso ng pagtatapos tulad ng sanding at pagpipinta.