balita

Ang proseso ng autoclave ay ilagay ang prepreg sa molde ayon sa mga kinakailangan ng layer, at ilagay ito sa autoclave pagkatapos ma-sealed sa isang vacuum bag.Matapos ang mga kagamitan sa autoclave ay pinainit at may presyon, ang reaksyon ng paggamot ng materyal ay nakumpleto.Ang paraan ng proseso ng paggawa ng prepreg na blangko sa kinakailangang hugis at pagtugon sa mga kinakailangan sa kalidad.

Mga kalamangan ng proseso ng autoclave:
Uniform pressure sa tangke: Gumamit ng compressed air o inert gas (N2, CO2) o mixed gas para palakihin at i-pressure ang autoclave, at ang presyon sa normal na linya ng bawat punto sa ibabaw ng vacuum bag ay pareho, upang ang mga bahagi ay nabuo sa ilalim ng pare-parehong presyon.Pagpapagaling
Ang temperatura ng hangin sa tangke ay pare-pareho: ang heating (o paglamig) na gas ay umiikot sa tangke sa isang mataas na bilis, at ang temperatura ng gas sa tangke ay karaniwang pareho.Sa ilalim ng premise ng isang makatwirang istraktura ng amag, ang pagkakaiba sa temperatura sa bawat punto sa panahon ng pagtaas at pagbaba ng temperatura ng mga sangkap na selyadong sa amag ay maaaring garantisadong Hindi malaki
Malawak na saklaw ng aplikasyon: Ang amag ay medyo simple at mahusay, na angkop para sa paghuhulma ng malalaking lugar at kumplikadong hugis na mga balat, mga panel sa dingding at mga shell, at maaaring bumuo ng iba't ibang kumplikadong mga istraktura at mga bahagi ng iba't ibang laki.Ang mga kondisyon ng temperatura at presyon ng autoclave ay halos matugunan ang mga kinakailangan sa proseso ng paghubog ng lahat ng polymer matrix composites;
Ang proseso ng paghubog ay matatag at maaasahan: ang presyon at temperatura sa autoclave ay pare-pareho, na maaaring matiyak ang matatag na kalidad ng mga molded na bahagi.Ang mga sangkap na ginawa ng proseso ng autoclave ay may mababang porosity at pare-parehong nilalaman ng resin.Kung ikukumpara sa iba pang mga proseso ng paghubog, ang mga mekanikal na katangian ng mga bahagi na inihanda ng proseso ng autoclave ay matatag at maaasahan.Sa ngayon, karamihan sa mga composite material parts na nangangailangan ng mataas na load sa aerospace field ay ginagamit na Autoclave process.

Ang mga pangunahing aplikasyon ng proseso ng autoclave ay kinabibilangan ng:
Aerospace field: mga bahagi ng balat, tadyang, frame, fairings, atbp.;
Automotive field: mga panel ng katawan at mga bahagi ng istraktura ng katawan, tulad ng panloob at panlabas na mga panel ng hood, panloob at panlabas na panel ng pinto, bubong, fender, door sill beam, B-pillar, atbp.;
Riles transit: corbels, side beam, atbp.;
Industriya ng bangka, mga high-end na consumer goods, atbp.
Ang proseso ng autoclave ay ang pangunahing paraan ng paggawa ng tuluy-tuloy na fiber reinforced composite parts.Ito ay malawakang ginagamit sa mga high-tech na larangan tulad ng aerospace, rail transit, sports at leisure, at bagong enerhiya.Ang mga composite na produkto na ginawa ng proseso ng autoclave ay nagkakahalaga ng higit sa 50% ng kabuuang output ng mga composite na produkto, at ang proporsyon sa larangan ng aerospace ay kasing taas ng 80%.sa itaas.