balita

Ang proseso ng autoclave ay ang paglalagay ng prepreg sa molde ayon sa mga kinakailangan ng layer, at ilagay ito sa autoclave pagkatapos itong selyado sa isang vacuum bag. Matapos painitin at i-pressurize ang kagamitan sa autoclave, nakumpleto ang reaksyon ng pagpapagaling ng materyal. Ang paraan ng proseso ay ang paggawa ng prepreg blank sa kinakailangang hugis at pagtugon sa mga kinakailangan sa kalidad.

Mga kalamangan ng proseso ng autoclave:
Pare-parehong presyon sa tangke: Gumamit ng naka-compress na hangin o inert gas (N2, CO2) o halo-halong gas upang palobohin at i-pressurize ang autoclave, at ang presyon sa normal na linya ng bawat punto sa ibabaw ng vacuum bag ay pareho, upang ang mga bahagi ay mabuo sa ilalim ng pare-parehong presyon. Paggamot
Pare-pareho ang temperatura ng hangin sa tangke: ang gas na pampainit (o pampalamig) ay umiikot sa tangke sa mataas na bilis, at ang temperatura ng gas sa tangke ay halos pareho. Sa ilalim ng premisa ng isang makatwirang istruktura ng hulmahan, ang pagkakaiba ng temperatura sa bawat punto sa panahon ng pagtaas at pagbaba ng temperatura ng mga bahaging naselyohan sa hulmahan ay maaaring garantiyahan na hindi malaki.
Malawak na saklaw ng aplikasyon: Ang hulmahan ay medyo simple at mahusay, angkop para sa paghubog ng mga balat, panel ng dingding at mga shell na may malalaking lugar at kumplikadong hugis, at maaaring bumuo ng iba't ibang kumplikadong istruktura at mga bahagi na may iba't ibang laki. Ang mga kondisyon ng temperatura at presyon ng autoclave ay halos nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso ng paghubog ng lahat ng mga composite ng polymer matrix;
Ang proseso ng paghubog ay matatag at maaasahan: ang presyon at temperatura sa autoclave ay pare-pareho, na maaaring makasiguro sa matatag na kalidad ng mga hinulma na bahagi. Ang mga bahaging ginawa ng proseso ng autoclave ay may mababang porosity at pare-parehong nilalaman ng resin. Kung ikukumpara sa iba pang mga proseso ng paghubog, ang mga mekanikal na katangian ng mga bahaging inihanda ng proseso ng autoclave ay matatag at maaasahan. Sa ngayon, karamihan sa mga bahagi ng composite material na nangangailangan ng mataas na load sa larangan ng aerospace ay ginagamit na proseso ng Autoclave.

Ang mga pangunahing aplikasyon ng proseso ng autoclave ay kinabibilangan ng:
Larangan ng aerospace: mga bahagi ng balat, tadyang, frame, fairing, atbp.;
Larangan ng sasakyan: mga panel ng katawan at mga bahagi ng istraktura ng katawan, tulad ng panloob at panlabas na mga panel ng hood, panloob at panlabas na mga panel ng pinto, bubong, mga fender, mga biga ng sill ng pinto, mga B-pillar, atbp.;
Pagbibiyahe gamit ang riles: mga corbel, mga side beam, atbp.;
Industriya ng bangka, mga mamahaling produktong pangkonsumo, atbp.
Ang prosesong autoclave ang pangunahing paraan ng paggawa ng mga tuluy-tuloy na bahaging composite na pinatibay ng hibla. Malawakang ginagamit ito sa mga larangang high-tech tulad ng aerospace, riles ng tren, palakasan at paglilibang, at bagong enerhiya. Ang mga produktong composite na nalilikha ng prosesong autoclave ay bumubuo ng mahigit 50% ng kabuuang output ng mga produktong composite, at ang proporsyon sa larangan ng aerospace ay kasingtaas ng 80%.