balita

1. lakas ng makunat
Ang tensile strength ay ang pinakamataas na stress na kayang tiisin ng materyal bago mag-inat. Ang ilang mga hindi malutong na materyales ay nababago bago masira, ngunitMga hibla ng Kevlar® (aramid)., carbon fibers, at E-glass fibers ay marupok at pumutok na may kaunting deformation. Ang tensile strength ay sinusukat bilang force per unit area (Pa o Pascals).

2. Density at Lakas-sa-Timbang Ratio
Kapag inihambing ang mga densidad ng tatlong materyales, makikita ang mga makabuluhang pagkakaiba sa tatlong mga hibla. Kung tatlong sample na eksaktong magkapareho ang laki at timbang ay ginawa, mabilis na nagiging maliwanag na ang Kevlar® fibers ay mas magaan, na may carbon fibers na malapit sa segundo atE-glass fibersang pinakamabigat.

3. Young's Modulus
Ang modulus ni Young ay isang sukatan ng higpit ng isang nababanat na materyal at isang paraan ng paglalarawan ng isang materyal. Ito ay tinukoy bilang ang ratio ng uniaxial (sa isang direksyon) stress sa uniaxial strain (deformation sa parehong direksyon). Young's modulus = stress/strain, na nangangahulugan na ang mga materyales na may mataas na Young's modulus ay mas matigas kaysa sa mga may mababang Young's modulus.
Malaki ang pagkakaiba ng higpit ng carbon fiber, Kevlar®, at glass fiber. Ang carbon fiber ay halos dalawang beses na mas matigas kaysa sa aramid fibers at limang beses na mas matigas kaysa sa glass fibers. Ang downside ng mahusay na higpit ng carbon fiber ay malamang na ito ay mas malutong. Kapag nabigo ito, malamang na hindi ito nagpapakita ng labis na pilay o pagpapapangit.

4. Flammability at thermal degradation
Parehong lumalaban sa mataas na temperatura ang Kevlar® at carbon fiber, at walang natutunaw na punto. Ang parehong mga materyales ay ginamit sa proteksiyon na damit at mga tela na lumalaban sa sunog. Ang fiberglass ay tuluyang matutunaw, ngunit lubos din itong lumalaban sa mataas na temperatura. Siyempre, ang mga frosted glass fibers na ginagamit sa mga gusali ay maaari ding magpapataas ng paglaban sa sunog.
Ginagamit ang carbon fiber at Kevlar® para gumawa ng mga proteksiyon na panlaban sa sunog o welding blanket o damit. Ang mga guwantes na kevlar ay kadalasang ginagamit sa industriya ng karne upang protektahan ang mga kamay kapag gumagamit ng mga kutsilyo. Dahil ang mga hibla ay bihirang ginagamit sa kanilang sarili, ang init na paglaban ng matrix (karaniwang epoxy) ay mahalaga din. Kapag pinainit, ang epoxy resin ay mabilis na lumalambot.

5. Electrical Conductivity
Ang carbon fiber ay nagsasagawa ng kuryente, ngunit ang Kevlar® atpayberglashuwag.Ang Kevlar® ay ginagamit para sa paghila ng mga wire sa mga transmission tower. Bagama't hindi ito nagdadala ng kuryente, ito ay sumisipsip ng tubig at ang tubig ay nagsasagawa ng kuryente. Samakatuwid, ang isang waterproof coating ay dapat ilapat sa Kevlar sa naturang mga aplikasyon.

6. Pagkasira ng UV
Mga hibla ng Aramidmababawasan sa sikat ng araw at mataas na UV na kapaligiran. Ang carbon o glass fibers ay hindi masyadong sensitibo sa UV radiation. Gayunpaman, ang ilang mga karaniwang matrice tulad ng epoxy resins ay pinananatili sa sikat ng araw kung saan ito ay pumuti at mawawalan ng lakas. Ang polyester at vinyl ester resin ay mas lumalaban sa UV, ngunit mas mahina kaysa sa epoxy resins.

7. paglaban sa pagkapagod
Kung ang isang bahagi ay paulit-ulit na baluktot at itinuwid, ito ay tuluyang mabibigo dahil sa pagod.Carbon fiberay medyo sensitibo sa pagkapagod at may posibilidad na mabigo sa sakuna, samantalang ang Kevlar® ay mas lumalaban sa pagkapagod. Ang fiberglass ay nasa pagitan.

8. Paglaban sa abrasion
Ang Kevlar® ay lubos na lumalaban sa abrasion, na nagpapahirap sa pagputol, at ang isa sa mga karaniwang gamit ng Kevlar® ay bilang mga guwantes na proteksiyon para sa mga lugar kung saan ang mga kamay ay maaaring maputol ng salamin o kung saan ginagamit ang matatalas na talim. Ang mga hibla ng carbon at salamin ay hindi gaanong lumalaban.

9. Paglaban sa kemikal
Mga hibla ng Aramiday sensitibo sa mga malakas na acid, base at ilang partikular na oxidizing agent (hal., sodium hypochlorite), na maaaring magdulot ng pagkasira ng fiber. Ang ordinaryong chlorine bleach (hal. Clorox®) at hydrogen peroxide ay hindi maaaring gamitin kasama ng Kevlar®. Ang oxygen bleach (hal. sodium perborate) ay maaaring gamitin nang hindi nakakasira ng aramid fibers.

10. Body bonding properties
Upang ang mga carbon fiber, Kevlar® at salamin ay gumanap nang mahusay, dapat itong ilagay sa lugar sa matrix (karaniwan ay isang epoxy resin). Samakatuwid, ang kakayahan ng epoxy na mag-bond sa iba't ibang mga hibla ay kritikal.
Parehong carbon atmga hibla ng salaminay madaling dumikit sa epoxy, ngunit ang aramid fiber-epoxy bond ay hindi kasing lakas ng ninanais, at ang pinababang pagdirikit na ito ay nagbibigay-daan sa pagtagos ng tubig na mangyari. Bilang isang resulta, ang kadalian kung saan ang mga aramid fibers ay maaaring sumipsip ng tubig, kasama ang hindi kanais-nais na pagdirikit sa epoxy, ay nangangahulugan na kung ang ibabaw ng kevlar® composite ay nasira at ang tubig ay maaaring pumasok, kung gayon ang Kevlar® ay maaaring sumipsip ng tubig kasama ang mga hibla at pahinain ang composite.

11. Kulayan at habi
Ang Aramid ay magaan na ginto sa natural nitong estado, maaari itong makulayan at ngayon ay may maraming magagandang lilim. Ang Fiberglass ay mayroon ding mga kulay na bersyon.Carbon fiberay palaging itim at maaaring ihalo sa kulay na aramid, ngunit hindi ito maaaring kulayan mismo.