Balita

Ang mga pisikal na katangian ng mga composite ay pinangungunahan ng mga hibla. Nangangahulugan ito na kapag pinagsama ang mga resins at fibers, ang kanilang mga pag -aari ay halos kapareho sa mga indibidwal na hibla. Ipinapakita ng data ng pagsubok na ang mga materyales na pinalakas ng hibla ay ang mga sangkap na nagdadala ng karamihan sa pag-load. Samakatuwid, ang pagpili ng tela ay kritikal kapag nagdidisenyo ng mga pinagsama -samang istruktura.
Simulan ang proseso sa pamamagitan ng pagtukoy ng uri ng pampalakas na kinakailangan para sa iyong proyekto. Ang isang karaniwang tagagawa ay maaaring pumili mula sa tatlong karaniwang mga uri ng pampalakas: glass fiber, carbon fiber at Kevlar® (aramid fiber). Ang glass fiber ay may posibilidad na maging unibersal na pagpipilian, habang ang carbon fiber ay nag -aalok ng mataas na higpit at Kevlar® mataas na paglaban sa abrasion. Tandaan na ang mga uri ng tela ay maaaring pagsamahin sa mga laminates upang makabuo ng mga hybrid na stack na nag -aalok ng mga pakinabang ng higit sa isang materyal.
Fiberglass Reinforcement
Ang Fiberglass ay isang pamilyar na materyal. Ang Fiberglass ay ang pundasyon ng industriya ng mga composite. Ginamit ito sa maraming mga composite application mula noong 1950s at ang mga pisikal na katangian nito ay mahusay na nauunawaan. Ang Fiberglass ay magaan, may katamtamang makunat at compressive na lakas, maaaring makatiis ng pinsala at pag -load ng paikot, at madaling hawakan. Ang mga produktong lumitaw mula sa produksyon ay kilala bilang mga produktong fiberglass reinforced plastic (FRP). Karaniwan ito sa lahat ng mga lugar ng buhay. Ang dahilan kung bakit tinawag itong fiberglass ay dahil ang ganitong uri ng fiber filament ay ginawa ng natutunaw na kuwarts at iba pang mga materyales sa mineral na may mataas na temperatura sa isang slurry ng baso. At pagkatapos ay hinila sa mataas na bilis ng filament. Ang ganitong uri ng hibla ay dahil sa komposisyon ng iba't ibang may maraming sa. Ang mga pakinabang ay paglaban ng init, paglaban ng kaagnasan, higit na lakas. Magandang pagkakabukod. At ang carbon fiber ay may parehong kawalan ay ang produkto ay mas malutong. Hindi magandang pag -agaw. Hindi masusuot. Sa kasalukuyan, ang pagkakabukod, pangangalaga ng init, madali ang anti-kani-kana at maraming iba pang mga patlang ay may paggamit ng glass fiber reinforced plastic.
Ang Fiberglass ay ang pinaka -malawak na ginagamit ng lahat ng magagamit na mga composite. Ito ay higit sa lahat dahil sa medyo mababang gastos at katamtaman na mga pisikal na katangian. Ang Fiberglass ay angkop para sa pang -araw -araw na mga proyekto at mga bahagi na hindi nangangailangan ng masyadong hinihingi ng isang tela ng hibla para sa dagdag na lakas at tibay.
Upang ma -maximize ang mga katangian ng lakas ng fiberglass, maaari itong magamit gamit ang mga epoxy resins at maaaring pagalingin gamit ang karaniwang mga diskarte sa paglalamina. Ito ay angkop para sa mga aplikasyon sa industriya ng automotiko, dagat, konstruksyon, kemikal at aerospace at karaniwang ginagamit sa mga kalakal na pampalakasan.

Pagpapalakas ng Aramid Fiber
Ang Aramid fiber ay isang high-tech na compound ng kemikal. Ito ay may mataas na lakas, mataas na temperatura ng paglaban, paglaban ng kaagnasan, magaan na timbang at iba pang mga katangian, at isa sa mga pangunahing materyales sa industriya ng pagtatanggol. Mayroong isang malaking bilang ng mga aplikasyon sa kagamitan sa bulletproof, kagamitan sa paglipad.
Ang mga hibla ng Aramid ay isa sa mga unang high-lakas na synthetic fibers upang makakuha ng pagtanggap sa industriya ng hibla na pinalakas ng plastik (FRP). Ang mga composite grade para-aramid fibers ay magaan, may mahusay na tiyak na lakas ng makunat, at itinuturing na lubos na lumalaban sa epekto at pag-abrasion. Kasama sa mga karaniwang aplikasyon ang magaan na mga hull tulad ng mga kayaks at canoes, mga panel ng fuselage ng sasakyang panghimpapawid at mga vessel ng presyon, mga guwantes na lumalaban, mga bulletproof vests at marami pa. Ang mga fibers ng Aramid ay ginagamit gamit ang epoxy o vinyl ester resins.

Reinforcement ng Carbon Fiber
Sa isang nilalaman ng carbon na higit sa 90%, ang carbon fiber ay may pinakamataas na panghuli lakas ng tensile sa industriya ng FRP. Sa katunayan, mayroon din itong pinakadakilang compressive at flexural na lakas ng industriya. Pagkatapos ng pagproseso, ang mga hibla na ito ay pinagsama upang mabuo ang mga pagpapalakas ng hibla ng carbon tulad ng mga tela at tow. Ang carbon fiber reinforcement ay nagbibigay ng mataas na tiyak na lakas at tiyak na higpit, at ito ay karaniwang mas mahal kaysa sa iba pang mga hibla ng hibla.
Upang ma -maximize ang mga katangian ng lakas ng hibla ng carbon, dapat itong magamit gamit ang mga epoxy resins at maaaring pagalingin gamit ang mga karaniwang pamamaraan ng nakalamina. Ito ay angkop para sa mga aplikasyon ng automotiko, dagat at aerospace at madalas na ginagamit sa mga kalakal sa palakasan.