balita

1) Paglaban sa Kaagnasan at Mahabang Buhay ng Serbisyo

Ang mga tubo ng FRP ay may mahusay na resistensya sa kalawang, lumalaban sa kalawang mula sa mga asido, alkali, asin, tubig-dagat, mamantikang wastewater, kinakaing unti-unting lupa, at tubig sa lupa—ibig sabihin, maraming kemikal na sangkap. Nagpapakita rin ang mga ito ng mahusay na resistensya sa malalakas na oksido at halogen. Samakatuwid, ang habang-buhay ng mga tubo na ito ay lubos na humahaba, karaniwang lumalagpas sa 30 taon. Ipinapakita ng mga simulation sa laboratoryo naMga tubo ng FRPmaaaring magkaroon ng buhay ng serbisyo na mahigit 50 taon. Sa kabaligtaran, ang mga tubo na metal sa mga mabababang lugar, saline-alkali, o iba pang mga lugar na mataas ang kalawang ay nangangailangan ng pagpapanatili pagkatapos lamang ng 3-5 taon, na may buhay ng serbisyo na humigit-kumulang 15-20 taon lamang, at mas mataas na gastos sa pagpapanatili sa mga huling yugto ng paggamit. Napatunayan ng praktikal na karanasan sa loob at labas ng bansa na ang mga tubo ng FRP ay nagpapanatili ng 85% ng kanilang lakas pagkatapos ng 15 taon at 75% pagkatapos ng 25 taon, na may mababang gastos sa pagpapanatili. Ang parehong mga halagang ito ay lumalagpas sa minimum na rate ng pagpapanatili ng lakas na kinakailangan para sa mga produktong FRP na ginagamit sa industriya ng kemikal pagkatapos ng isang taon ng paggamit. Ang buhay ng serbisyo ng mga tubo ng FRP, na isang bagay na lubhang pinag-aalala, ay napatunayan ng mga eksperimentong datos mula sa mga aktwal na aplikasyon. 1) Napakahusay na Mga Katangiang Haydroliko: Ang mga tubo ng FRP (fiberglass reinforced plastic) na na-install sa US noong dekada 1960 ay ginamit nang mahigit 40 taon at gumagana pa rin nang normal.

2) Magagandang Katangian ng Haydroliko

Makinis na panloob na mga dingding, mababang hydraulic friction, pagtitipid ng enerhiya, at resistensya sa scaling at kalawang. Ang mga tubo na metal ay may medyo magaspang na panloob na mga dingding, na nagreresulta sa mataas na coefficient ng friction na mabilis na tumataas kasabay ng kalawang, na humahantong sa karagdagang pagkawala ng resistensya. Ang magaspang na ibabaw ay nagbibigay din ng mga kondisyon para sa pagdedeposito ng scale. Gayunpaman, ang mga tubo ng FRP ay may roughness na 0.0053, na 2.65% ng mga seamless steel pipe, at ang mga reinforced plastic composite pipe ay may roughness na 0.001 lamang, na 0.5% ng mga seamless steel pipe. Samakatuwid, dahil ang panloob na dingding ay nananatiling makinis sa buong buhay nito, ang mababang resistance coefficient ay makabuluhang binabawasan ang pressure loss sa kahabaan ng pipeline, nakakatipid ng enerhiya, nagpapataas ng kapasidad sa transportasyon, at nagdudulot ng malaking benepisyong pang-ekonomiya. Pinipigilan din ng makinis na ibabaw ang pagdedeposito ng mga kontaminant tulad ng bacteria, scale, at wax, na pumipigil sa kontaminasyon ng dinadalang medium.

3) Mahusay na Panlaban sa Pagtanda, Paglaban sa Init, at Paglaban sa Pagyeyelo

Ang mga tubo na fiberglass ay maaaring gamitin nang matagal na panahon sa loob ng hanay ng temperatura na -40 hanggang 80℃. Ang mga resin na lumalaban sa mataas na temperatura na may mga espesyal na pormulasyon ay maaari pang gumana nang normal sa mga temperaturang higit sa 200℃. Para sa mga tubo na ginagamit sa labas nang matagal na panahon, ang mga ultraviolet absorber ay idinaragdag sa panlabas na ibabaw upang maalis ang ultraviolet radiation at mapabagal ang pagtanda.

4) Mababang thermal conductivity, mahusay na insulation at mga katangian ng electrical insulation

Ang thermal conductivity ng mga karaniwang ginagamit na materyales sa tubo ay ipinapakita sa Table 1. Ang thermal conductivity ng mga tubo na fiberglass ay 0.4 W/m·K, humigit-kumulang 8‰ kaysa sa bakal, na nagreresulta sa mahusay na pagganap ng insulasyon. Ang fiberglass at iba pang mga materyales na hindi metal ay hindi konduktibo, na may resistensya sa pagkakabukod na 10¹² hanggang 10¹⁵ Ω·cm, na nagbibigay ng mahusay na electrical insulation, na ginagawa itong mainam para sa paggamit sa mga lugar na may siksik na linya ng transmisyon ng kuryente at telekomunikasyon at mga lugar na madaling tamaan ng kidlat.

5) Magaan, mataas na tiyak na lakas, at mahusay na resistensya sa pagkapagod

Ang densidad ngplastik na pinatibay ng fiberglass (FRP)ay nasa pagitan ng 1.6 at 2.0 g/cm³, na 1-2 beses lamang kaysa sa ordinaryong bakal at humigit-kumulang 1/3 ng aluminyo. Dahil ang mga tuluy-tuloy na hibla sa FRP ay may mataas na tensile strength at elastic modulus, ang mekanikal na lakas nito ay maaaring umabot o lumampas sa ordinaryong carbon steel, at ang tiyak na lakas nito ay apat na beses kaysa sa bakal. Ipinapakita sa Talahanayan 2 ang paghahambing ng density, tensile strength, at tiyak na lakas ng FRP sa ilang metal. Ang mga materyales ng FRP ay may mahusay na resistensya sa pagkapagod. Ang pagkabigo ng pagkapagod sa mga materyales ng metal ay biglang umuusbong mula sa loob palabas, kadalasan nang walang paunang babala; gayunpaman, sa mga composite na pinatibay ng hibla, ang interface sa pagitan ng mga hibla at ng matrix ay maaaring maiwasan ang paglaganap ng bitak, at ang pagkabigo ng pagkapagod ay palaging nagsisimula mula sa pinakamahinang punto sa materyal. Ang mga tubo ng FRP ay maaaring i-configure upang magkaroon ng iba't ibang circumferential at axial strength sa pamamagitan ng pagbabago ng fiber layup upang tumugma sa estado ng stress, depende sa circumferential at axial forces.

6) Magandang resistensya sa pagkasira

Ayon sa mga kaugnay na pagsusuri, sa ilalim ng parehong mga kondisyon at pagkatapos ng 250,000 load cycle, ang pagkasira ng mga tubo na bakal ay humigit-kumulang 8.4 mm, ang mga tubo na asbestos semento ay humigit-kumulang 5.5 mm, ang mga tubo na konkreto ay humigit-kumulang 2.6 mm (na may parehong panloob na istraktura ng ibabaw gaya ng PCCP), ang mga tubo na luwad ay humigit-kumulang 2.2 mm, ang mga tubo na high-density polyethylene ay humigit-kumulang 0.9 mm, habang ang mga tubo na fiberglass ay nasira lamang hanggang 0.3 mm. Ang pagkasira ng ibabaw ng mga tubo na fiberglass ay napakaliit, 0.3 mm lamang sa ilalim ng mabibigat na karga. Sa ilalim ng normal na presyon, ang pagkasira ng medium sa panloob na lining ng tubo na fiberglass ay bale-wala. Ito ay dahil ang panloob na lining ng tubo na fiberglass ay binubuo ng mataas na nilalamang resin at tinadtad na glass fiber mat, at ang layer ng resin sa panloob na ibabaw ay epektibong pinoprotektahan laban sa pagkakalantad ng hibla.

7) Magandang kakayahang idisenyo

Ang fiberglass ay isang composite na materyal na ang mga uri, proporsyon, at kaayusan ng hilaw na materyales ay maaaring baguhin upang umangkop sa iba't ibang kondisyon ng pagtatrabaho. Ang mga tubo na fiberglass ay maaaring idisenyo at gawin upang matugunan ang iba't ibang partikular na pangangailangan ng gumagamit, tulad ng iba't ibang temperatura, bilis ng daloy, presyon, lalim ng pagkakabaon, at mga kondisyon ng pagkarga, na nagreresulta sa mga tubo na may iba't ibang resistensya sa temperatura, rating ng presyon, at antas ng katigasan.Mga tubo na gawa sa fiberglassAng paggamit ng mga espesyal na binuong resin na lumalaban sa mataas na temperatura ay maaari ring gumana nang normal sa mga temperaturang higit sa 200℃. Madaling gawin ang mga fitting ng tubo na gawa sa fiberglass. Ang mga flanges, elbows, tees, reducers, atbp., ay maaaring gawin nang walang katiyakan. Halimbawa, ang mga flanges ay maaaring ikabit sa anumang bakal na flange na may parehong presyon at diameter ng tubo na sumusunod sa mga pambansang pamantayan. Ang mga elbows ay maaaring gawin sa anumang anggulo ayon sa mga pangangailangan ng lugar ng konstruksyon. Para sa iba pang mga materyales ng tubo, ang mga elbows, tees, at iba pang mga fitting ay mahirap gawin maliban sa mga karaniwang bahagi na may tinukoy na mga detalye.

8) Mababang gastos sa konstruksyon at pagpapanatili

Ang mga tubo na fiberglass ay magaan, matibay, madaling i-flex, madaling dalhin, at madaling i-install, hindi nangangailangan ng bukas na apoy, na tinitiyak ang ligtas na konstruksyon. Ang mahabang iisang tubo ay binabawasan ang bilang ng mga dugtungan sa proyekto at inaalis ang pangangailangan para sa pag-iwas sa kalawang, anti-fouling, insulasyon, at mga hakbang sa pagpapanatili ng init, na nagreresulta sa mababang gastos sa konstruksyon at pagpapanatili. Hindi kinakailangan ang cathodic protection para sa mga nakabaong tubo, na maaaring makatipid ng higit sa 70% ng mga gastos sa pagpapanatili ng inhinyeriya.