Mga materyales na pinaghalong polimer na pinatibay ng hibla ng salamin (GFRP)ay karaniwan sa konstruksyon dahil mataas ang ratio ng lakas-sa-timbang ng mga ito, hindi kinakalawang, at maraming gamit sa pagproseso.
Bilang panimula, ang GFRP ay karaniwang ginagamit sa aktwal na konstruksyon upang lumikha ng mga pangunahing elementong sumusuporta sa karga tulad ng mga beam at haligi, at mga panel ng sahig. Ang paglalapat ng mga multi-axial glass fiber pattern kasama ng mga weatherable resin ay nagbibigay-daan sa mga bahagi ng GFRP na maghatid ng natatanging tensile at bending strength. Halimbawa, ang mga beam na pinatibay ng GFRP ay maaaring mabawasan ang mga cross-sectional na sukat habang pinapanatili ang kapasidad ng istruktura na nagdadala ng karga, sa gayon ay pinapataas ang magagamit na espasyo sa loob. Sa mga istruktura ng sahig, ang mahusay na mga katangian ng flexural ng mga sheet ng GFRP ay maaaring mapabuti ang structural stiffness, mabawasan ang mid-span deflection, at pahabain ang buhay ng serbisyo.
Pangalawa, sa industriya ng konstruksyon, unti-unting pinapalitan ng GFRP ang tradisyonal na pampalakas na bakal upang mapabuti ang tibay ng istruktura at resistensya sa kalawang. Ang tradisyonal na pampalakas na bakal ay madaling kalawangin sa mahalumigmig, maalat na spray, o kemikal na kapaligiran, habang ang GFRP ay nagpapakita ng mahusay na resistensya sa kalawang. Ipinapakita ng mga eksperimento na kahit sa mga kapaligirang mataas ang asin,GFRPPinapanatili ang mahigit 90% ng lakas nito pagkatapos ng 1000 oras ng pinabilis na pagsusuri sa kalawang. Dahil dito, ang GFRP ay isang kailangang-kailangan na materyal na istruktural sa mga tulay sa baybayin, mga terminal ng daungan, at mga plantang pang-industriya. Bukod pa rito, ang koepisyent ng thermal expansion ng GFRP ay malapit sa kongkreto, na pumipigil sa konsentrasyon ng stress dahil sa mga pagbabago sa temperatura at nagpapahaba sa pangkalahatang habang-buhay ng mga istrukturang kongkreto.
Ang mga bahagi ng GFRP ay popular ding ginagamit sa mga kapaligirang lubos na kinakalawang, tulad ng mga base ng mga tangke sa mga planta ng kemikal, mga base ng mga plataporma ng dagat, at mga dingding ng mga pool sa mga planta ng wastewater. Ang mga lugar na ito ay napapailalim sa mataas na antas ng mga asido, base, at iba pang mga ahente ng kinakalawang sa mahabang panahon. Bagama't madaling kalawangin ang mga kumbensyonal na materyales, ang GFRP ay halos hindi tinatablan ng kemikal na pag-atake. Ipinapahiwatig ng mga estadistika na pagkatapos ng 6 na buwang pagkakalantad sa isang solusyon ng asido, na may pH na 3, ang GFRP ay magkakaroon ng 95% ng orihinal nitong lakas ng pagbaluktot, kaya nagbibigay ng pangmatagalang katiyakan sa mga istruktura sa mga kapaligirang hindi maganda at mababang gastos sa pagpapanatili at pagpapalit. Ang mga tumatandang imprastraktura ay nangangailangan din ng pagkukumpuni at pagpapalakas, tulad ng maraming tulay sa kalsada at mga gusali ng ari-arian. Ang GFRP ay isang perpektong materyal na pampalakas dahil ito ay malakas, magaan, at mahusay na nakadikit sa kongkreto. Sa mga proyekto ng pampalakas ng tulay, ang bahaging tensyon ng mga biga ay karaniwang nakadikit gamit ang mga sheet ng GFRP upang palakasin ang mga ito sa pagbaluktot. Ang mga reinforced concrete beam ng GFRP ay maaaring palakasin hanggang 20-50%. Sa mga pagkukumpuni ng tunnel, ang mga produktong mesh ng GFRP ay ginagamit sa lining reinforcement upang palakasin ang nakapalibot na bato at gawin itong mas matatag at lumalaban sa paggupit. Mabilis ang pag-install ng GFRP lining at hindi ito gaanong nakakasagabal sa kasalukuyang istruktura kaya angkop ito para sa mga pang-emerhensiyang pagkukumpuni ng mga lumang gusali at tulay.
Panghuli, sa inhinyeriya ng tulay at lagusan, para sa mga lumang tulay, tinatakpan ang ibabaw ng mga bahaging may dalang karga gamit angMga sheet o plate ng GFRP, gamit ang espesyalisadong epoxy resin para sa matibay na pagdikit, ay maaaring mapabuti ang kapasidad sa pagdadala ng karga at mapabagal ang proseso ng pagtanda ng istraktura. Sa tunnel engineering, ang mga GFRP grid ay nagtutulungan sa kongkreto upang bumuo ng isang pinagsamang istrukturang sumusuporta, na epektibong nagpapahusay sa shear resistance at pangmatagalang katatagan ng tunnel, lalo na sa mga lugar na madaling kapitan ng lindol.
Paghahambing ng Pagganap ng mga Aplikasyon ng GFRP sa mga Istruktura ng Gusali
| Senaryo ng Aplikasyon | Pagganap ng Tradisyonal na Reinforced Concrete | Pagganap Pagkatapos Gumamit ng GFRP | Saklaw ng Pagpapabuti ng Pagganap |
| Katatagan ng Flexural ng Bridge Deck | Ordinaryong Tigas | Tumaas ng mahigit 30% | >30% |
| Paglaban sa Kaagnasan | Madaling Maapektuhan ng Chloride Ion Erosion | Walang Malaking Pagkawala sa Pagganap | >90% na Rate ng Pagpapanatili |
| Pagpapalakas ng Epekto ng Kapasidad ng Lumang Tulay | Orihinal na Kapasidad ng Pagdadala | Tumaas ng 20%~30% | 20%~30% |
| Pagganap ng Paggupit ng Suporta sa Tunel | Lakas ng Karaniwang Paggupit | Tumaas ng mahigit 10% | >10% |
Oras ng pag-post: Enero-05-2026
