Napatunayan ng proyektong European RECOTRANS na sa mga proseso ng resin transfer molding (RTM) at pultrusion, maaaring gamitin ang mga microwave upang ma-optimize ang proseso ng pagpapatigas ng mga composite material upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at paikliin ang oras ng produksyon, habang nakakatulong din sa paggawa ng mas mahusay na kalidad ng produkto. Napatunayan din ng proyekto na maaaring gamitin ang teknolohiya ng laser upang makamit ang isang maaasahang koneksyon sa pagitan ng mga composite material at metal, na maaaring mag-alis ng mga rivet joint na nagpapataas ng bigat ng istraktura.
Sa pamamagitan ng kombinasyon ng teknolohiya ng microwave at laser welding, ang proyektong RECOTRANS ay nakabuo ng isang bagong thermoplastic composite material at ginamit ito upang gumawa ng mga bagong bahagi, sa gayon ay pinag-aaralan din ang recyclability ng thermoplastic composite material na ito.
Paggamit ng microwave at laser welding upang makakuha ng mga recyclable thermoplastic composite materials na angkop para sa industriya ng transportasyon.
Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga hindi tradisyonal na teknolohiya sa pagmamanupaktura tulad ng microwave radiation at laser welding sa kasalukuyang mga linya ng produksyon ng resin transfer molding (RTM) at pultrusion, ang proyektong RECOTRANS ay nakakuha ng mga produktong mababa ang halaga at maaaring i-recycle na angkop para sa industriya ng transportasyon na may mataas na ani. Mga composite material na may multi-material system. Kung ikukumpara sa kasalukuyang ginagamit na mga composite material, ang multi-material system composite material na ito ay nakakabawas ng mga gastos at pagkonsumo ng enerhiya dahil sa bilis ng pultrusion na 2m/min at RTM cycle rate na 2min (ang oras ng polymerization ay nababawasan ng 50%).
Napatunayan ng proyektong RECOTRANS ang mga resulta sa itaas sa pamamagitan ng paggawa ng 3 totoong laki ng mga sample ng demonstrasyon, kabilang ang:
Sa prosesong RTM, isang thermoplastic composite material na gawa sa glass fiber at thermoplastic acrylic resin ang nakukuha sa pamamagitan ng pagsasama ng microwave technology. Kasabay nito, ginagamit ang laser welding upang maisakatuparan ang koneksyon sa pagitan ng composite material at ng metal. Sa ganitong paraan, ginagawa ito para sa mga trak. Kumuha ng halimbawa ng mga bahagi ng cockpit rear suspension system.
Sa prosesong c-RTM, isang thermoplastic composite material na gawa sa mga materyales na pinatibay ng carbon fiber at thermoplastic acrylic resin ang nakukuha sa pamamagitan ng pagsasama ng teknolohiyang microwave, sa gayon ay nakakagawa ng mga panel ng pinto ng sasakyan.
Sa proseso ng pultrusion, isang composite material na gawa sa mga materyales na pinatibay ng glass fiber at thermoplastic acrylic resin ang nakukuha sa pamamagitan ng pagsasama ng teknolohiyang microwave, sa gayon ay nakakabuo ng interior panel para sa industriya ng riles ng tren, mga composite material, at ang koneksyon sa pagitan ng mga metal ay nakakamit sa pamamagitan ng laser welding.
Bukod pa rito, gumagamit din ang proyekto ng 50% na mga recycled na materyales upang makagawa ng demonstrasyon ng hawakan ng pinto upang mapatunayan ang recyclability ng bagong thermoplastic composite material na binuo sa pamamagitan ng teknolohiya ng microwave at laser welding.
Oras ng pag-post: Nob-11-2021
