Bakit pinapataas ng glass fiber powder ang katigasan ng materyal?

Pulbos na Fiber na SalaminHindi lamang ito basta tagapuno; lumalakas ito sa pamamagitan ng pisikal na pagkakabit sa micro level. Pagkatapos matunaw at ma-extrude sa mataas na temperatura at kasunod na paggiling sa mababang temperatura, ang alkali-free (E-glass) glass fiber powder ay nagpapanatili pa rin ng mataas na aspect ratio at hindi gumagalaw sa ibabaw. Mayroon itong matigas na mga gilid, ngunit hindi ito reaktibo at bumubuo ito ng network ng suporta sa mga resin o cement o mortar matrices. Ang distribusyon ng laki ng particle na 150 mesh hanggang 400 mesh ay nag-aalok ng trade-off sa pagitan ng madaling pagkalat at puwersa ng pag-angkla, ang masyadong magaspang ay magreresulta sa pag-settle at ang masyadong pino ay magpapahina sa load bearing. Ang mga aplikasyon na mas angkop para sa mga high-gloss coatings o precision potting ay ang mga ultra-fine grade, tulad ng 1250 glass fiber powder.

Ang makabuluhang pagpapahusay ng katigasan ng substrate at resistensya sa pagkasira ng pulbos ng salamin ay nagmumula sa likas na katangiang pisiko-kemikal at mga mikro-mekanismo nito sa loob ng mga sistema ng materyal. Ang pagpapatibay na ito ay pangunahing nangyayari sa pamamagitan ng dalawang landas: "pisikal na pagpapatibay ng pagpuno" at "pag-optimize ng pagbubuklod ng interface," na may mga sumusunod na partikular na prinsipyo:

Epekto ng Pisikal na Pagpuno sa pamamagitan ng Intrinsic High Hardness

Ang pulbos na salamin ay pangunahing binubuo ng mga inorganic compound tulad ng silica at borates. Pagkatapos ng mataas na temperaturang pagkatunaw at paglamig, bumubuo ito ng mga amorphous particle na may Mohs hardness na 6-7, na higit na nakahihigit sa mga base material tulad ng plastik, resin, at conventional coatings (karaniwan ay 2-4). Kapag pantay na nakakalat sa loob ng matrix,pulbos na salaminnaglalagay ng hindi mabilang na "micro-hard particles" sa buong materyal:

Ang mga matigas na puntong ito ay direktang nagtataglay ng panlabas na presyon at alitan, na binabawasan ang stress at pagkasira sa mismong materyal na base, na nagsisilbing "balangkas na lumalaban sa pagkasira";

Ang pagkakaroon ng matigas na mga punto ay pumipigil sa plastik na deformasyon sa ibabaw ng materyal. Kapag ang isang panlabas na bagay ay kumamot sa ibabaw, ang mga partikulo ng pulbos ng salamin ay lumalaban sa pagbuo ng mga gasgas, sa gayon ay pinahuhusay ang pangkalahatang katigasan at resistensya sa gasgas.

Binabawasan ng Dinikdik na Istruktura ang mga Daanan ng Pagkasuot

Ang mga partikulo ng pulbos na salamin ay may pinong mga sukat (karaniwan ay mula sa micrometer hanggang nanometer scale) at mahusay na dispersibility, na pantay na pinupuno ang mga mikroskopikong butas sa materyal na matrix upang bumuo ng isang siksik na istrukturang composite:

Habang natutunaw o natutuyo, ang pulbos ng salamin ay bumubuo ng isang tuluy-tuloy na yugto kasama ang matrix, na nag-aalis ng mga puwang sa interfacial at binabawasan ang lokal na pagkasira na dulot ng konsentrasyon ng stress. Nagreresulta ito sa isang mas pantay at matibay na ibabaw ng materyal.

Pinahuhusay ng interfacial bonding ang kahusayan sa paglipat ng load

Ang pulbos ng salamin ay nagpapakita ng mahusay na pagkakatugma sa mga materyales ng matrix tulad ng mga resin at plastik. Ang ilang mga pulbos ng salamin na binago sa ibabaw ay maaaring kemikal na magdikit sa matrix, na bumubuo ng matibay na koneksyon sa interfacial.

Ang katatagan ng kemikal ay lumalaban sa kalawang sa kapaligiran

Pulbos ng salaminnagpapakita ng natatanging kemikal na inertness, lumalaban sa mga asido, alkali, oksihenasyon, at pagtanda. Pinapanatili nito ang matatag na pagganap sa mga kumplikadong kapaligiran (hal., panlabas, mga setting ng kemikal):

Pinipigilan ang pinsala sa istruktura ng ibabaw mula sa kemikal na kalawang, pinapanatili ang katigasan at resistensya sa pagkasira;

Partikular sa mga patong at tinta, ang resistensya ng pulbos ng salamin sa UV at ang resistensya nito sa pagtanda dahil sa humid-heat ay nagpapabagal sa pagkasira ng matrix, na nagpapahaba sa buhay ng materyal dahil sa pagkasira.