Dadalhin ka upang maunawaan ang proseso ng paggawa ng E-glass woven roving, stitched chopped strand mat, at biaxial combo mat

E-glass woven rovingproseso ng produksyon

Ang hilaw na materyal ng E-glass woven roving ay alkali-free fiberglass roving. Kasama sa mga pangunahing proseso ang warping at weaving. Ang mga partikular na proseso ay ang mga sumusunod:
① Warping: Ang hilaw na materyal na alkali-free fiberglass roving ay pinoproseso sa isang fiberglass bundle na kinakailangan para sa paghabi ng isang warping machine, na ginagamit bilang warp thread para sa textile sa kasunod na proseso.
② paghabi: Ang prosesong ito ay pangunahing naghahabi ng fiberglass na walang alkalina na gumagala sa checkered na tela sa pamamagitan ng isang habihan. Upang makontrol ang lapad ng ibabaw sa panahon ng proseso ng paghabi, awtomatikong pumuputol ang rapier loom sa pamamagitan ng magkatugmang kutsilyo.
③ Tapos na produkto: Pagkatapos ng paikot-ikot, ang grid cloth ay ang tapos na produkto at ipapadala sa bodega ng tapos na produkto.

Tinadtad na tinadtad na strand matproseso ng produksyon
① Ang polyester silk at weft yarn (zonal alkali-free fiberglass roving) ay nakaayos ayon sa pattern at inihanda sa pamamagitan ng mga tambo, pagputol at dispersing, at seaming. Ang seaming nadama ay ginawa.
② Lead, tambo, putulin ang dispersion, ayusin ang tensyon, at pantay-pantay na ilatag ang mga layer: ang alkali-free fiberglass plied yarn ay dumaan sa weft frame at ipinadala sa loob ng makina, pantay na nahahati sa maluwag na felt na 3~5cm ang haba, at pagkatapos ay ang maluwag na felt ay pantay na kumakalat, ayon sa pagsasaayos ng kabuuang bigat ng produkto, upang makamit ang bilis ng pagbagsak ng produkto.
③ Knitted seam edge: Sa pamamagitan ng pagniniting ng polyester silk, ang pantay-pantay na layered loose felt ay nakakandado at naayos sa isang buong glass fiber na niniting na seam edge felt.
④ Horizontal cutting, winding, packaging at storage: Matapos putulin ang tinadtad na tinadtad na strand mat sa naaangkop na lapad sa pamamagitan ng pahalang na gunting, ang packaging ay susuriin at iimbak para ibenta pagkatapos mahulog sa shaft.

Biaxial combo matproseso ng produksyon
① Ang polyester yarn, warp yarn (warp alkali-free fiberglass roving), at weft yarn (weft alkali-free fiberglass roving) ay isinaayos ayon sa pattern at inihanda ng mga reed, shuttles, tension adjustment at iba pang proseso para makabuo ng biaxial combo mat.
② Lead, reed, shuttle, at adjust tension: Matapos ang polyester yarn, warp yarn, at weft yarn ay lead, ang mga reed at shuttle ay magkahiwalay, at ang tensyon ay nababagay sa naaangkop na antas.
③ Arrangement at warp knitting: Ang proseso ng biaxial warp knitting ay pangunahing para i-buckle ang warp leads sa warp frame papunta sa ilong para sa longitudinal arrangement. Ang isang bahagi ng biaxial warp knitting machine ay dumadaan sa istante ng weft, na isinasara ang mga sinulid na sinulid sa ilong para sa pahalang na pagkakaayos.
④ Paikot-ikot, packaging at imbakan: Pagkatapos ngpinagtagpi biaxial combo mat ay pinagsama, ito ay nakaimpake at nakaimbak.