Dalhin ka upang maunawaan ang proseso ng paggawa ng e-glass na pinagtagpi ng roving, stitched tinadtad na strand mat, at biaxial combo mat

E-Glass Woven RovingProseso ng Produksyon

Ang hilaw na materyal ng e-glass na pinagtagpi ng roving ay alkali-free fiberglass roving. Ang mga pangunahing proseso ay kasama ang warping at paghabi. Ang mga tiyak na proseso ay ang mga sumusunod ：
① Warping: Ang hilaw na materyal na alkali-free fiberglass roving ay naproseso sa isang bundle ng fiberglass na kinakailangan para sa paghabi ng isang warping machine, na ginagamit bilang warp thread para sa tela sa kasunod na proseso.
② Weaving: Ang prosesong ito ay pangunahing naghahabi ng alkali-free fiberglass roving sa checkered na tela sa pamamagitan ng isang loom. Upang makontrol ang lapad ng ibabaw sa panahon ng proseso ng paghabi, awtomatikong pinuputol ng rapier loom ang isang tumutugma na kutsilyo.
③ Tapos na produkto: Pagkatapos ng paikot -ikot, ang tela ng grid ay ang natapos na produkto at ipinadala sa natapos na bodega ng produkto.

Stitched tinadtad na strand matProseso ng Produksyon
① Ang polyester sutla at weft yarn (zonal alkali-free fiberglass roving) ay isinaayos ayon sa pattern at inihanda ng mga tambo, pagputol at pagpapakalat, at seaming. Ginawa ang nadama ng seaming.
② Ang mga lead, reeds, gupitin ang pagpapakalat, ayusin ang pag-igting, at pantay na inilatag ang mga layer: ang alkali-free fiberglass na sinulid ay dumaan sa weft frame at ipinadala sa loob ng makina, pantay na nahahati sa maluwag na nadama ng 3 ~ 5cm na haba, at pagkatapos ay ang maluwag na nadama ay pantay na kumakalat, ayon sa pagsasaayos ng bilis ng pagbagsak, upang makamit ang pangkalahatang bigat ng huling produkto.
③ Knitted Seam Edge: Sa pamamagitan ng pagniniting ng polyester sutla, ang pantay na layered maluwag na nadama ay naka -lock at naayos sa isang buong baso na hibla na niniting na gilid ng seam na nadama.
④ Pahalang na pagputol, paikot -ikot, packaging at imbakan: Matapos ang stitched tinadtad na strand mat ay pinutol sa naaangkop na lapad ng mga pahalang na gunting, ang packaging ay nasuri at nakaimbak para ibenta pagkatapos bumagsak sa baras.

Biaxial combo matProseso ng Produksyon
① Ang sinulid na polyester, warp yarn (warp alkali-free fiberglass roving), at weft sinulid (weft alkali-free fiberglass roving) ay naayos ayon sa pattern at inihanda ng mga tambo, shuttle, pag-aayos ng pag-igting at iba pang mga proseso upang mabuo ang isang biaxial combo mat.
② Lead, Reed, Shuttle, at ayusin ang pag -igting: Pagkatapos ng Polyester Yarn, Warp Yarn, at Weft Yarn ay nangunguna, ang mga tambo at shuttle nang hiwalay, at ang pag -igting ay nababagay sa naaangkop na antas.
③ Pag -aayos at pag -knitting ng warp: Ang proseso ng pag -knitting ng biaxial warp ay pangunahing upang mabaluktot ang warp ay humahantong sa frame ng warp sa ilong para sa paayon na pag -aayos. Ang isang bahagi ng biaxial warp knitting machine ay dumadaan sa istante ng weft, na isinara ang mga sinulid na weft sa ilong para sa pahalang na pag -aayos.
④ paikot -ikot, packaging at imbakan: pagkatapos ngWoven Biaxial Combo Mat ay pinagsama, ito ay nakaimpake at nakaimbak.